Логотип Сигнал

ООО "Энгельсский завод отопительной техники «Сигнал»
телефон в энгельсе
+7 (8453) 525-005

Автоматизация и диспетчеризация

Транспортабельные котельные установки ЭЗОТ «Сигнал», по согласованию с заказчиком, могут быть выполнены с различной степенью автоматизации - начиная с ручного управления агрегатами котельной (за исключением систем безопасности) и заканчивая полностью автоматизированной котельной, работающей без присутствия оператора.

Система автоматики котельной отвечает самым современным понятиям об «управлении теплом» и отличается высокой надежностью. Такая автоматика позволяет решать практически любые задачи, связанные с регулированием тепловых процессов и обеспечивает безопасную работу оборудования.

Функции автоматики котельной:

  • Управление мощностью горелок как в 2-3 ступенчатых режимах, так и модулируемых горелок по ПИД-закону;
  • Каскадное регулирование мощности котельной в целом;
  • Отслеживание контроллерами состояния горелочных устройств, что позволяет повысить надежность системы в целом;
  • Подключение к системе наиболее распространенных типов датчиков, что делает возможным обеспечить защиту котлов и технологического оборудования по всем параметрам, согласно существующей нормативной документации, более того, при использовании аналоговых датчиков возможна регистрация параметров в виде графиков и таблиц, что необходимо при эксплуатации котлоагрегатов;
  • Управление насосными группами по различным алгоритмам (для двух или большего числа насосов): автоматическое включение резервных насосов (АВР); их защита от сухого пуска (включение в работу только при необходимом давлении воды); контроль состояния работы (с помощью датчиков — реле или аналоговых датчиков перепада давления);
  • Применение частотных приводов позволяет не только добиться оптимальных показателей технологических процессов (обеспечить необходимый расход и постоянное заданное давление), но и снизить энергопотребление и увеличить ресурс работы двигателей насосов;
  • Управление приточной и вытяжной вентиляцией, а также агрегатами воздушного отопления (АВО) котельной по заданному алгоритму (загазованность помещения, поддержание нужной температуры в котельной);
  • Связка работы оборудования котельной и различных приборов технологической сигнализации (детекторы содержания CO и CH4) и вспомогательной автоматики (пожароохранная автоматика котельной), что позволяет значительно упростить релейные схемы автоматизации;
  • Подключение периферийных устройств (тепловычислителей, расходомеров, газовых корректоров и т.д.), имеющих соответствующие цифровые интерфейсы, что позволяет получить полную информацию о технологических процессах котельной, причем параметры расхода, полученные с помощью вычислителей, также могут быть использованы для выбора режима работы котельной установки;
  • Приготовление подпиточной воды для котлов — химочистка (фильтры предварительной очистки, угольные фильтры, фильтры на ионообменных смолах), а также деаэрация (особо актуально для паровых котлов) — удаление кислорода и других коррозийно-активных содержаний, растворенных в исходной воде;
  • Контроль давления на обратном трубопроводе нагреваемого контура и подпитка контура теплоносителя добавлением подготовленной воды;
  • Четкое соблюдение графика температур подаваемой воды в зависимости от уличной температуры (график задается местными коммунальными службами);
  • Поддержание требуемой температуры воды (для систем горячего водоснабжения), обычно задаваемое в диапазоне 55–60 °C, регулирование происходит по ПИД-закону.

Панель управления предназначена для дистанционного контроля состояния основного технологического оборудования и значений параметров технологических процессов в котельной, дистанционного изменения режимов работы оборудования.

Операторские панели отображают в виде мнемосхем состояние оборудования котельной и позволяют просматривать и редактировать:

  • Значения контролируемых параметров;
  • Положение и состояние исполнительных механизмов (открыт, закрыт, степень открытия заслонок, скорость вращения приводов);
  • Параметры розжига (времена вентиляции, продувки, опрессовки;
  • Розжига запальника, скорость движения и степень открытия газовой заслонки, значения параметров разрежения и давления воздуха при розжиге и т. п.);
  • Параметры автоматики безопасности (установки срабатывания датчиков АБ, времена задержек) и причины ее срабатывания;
  • Настроечные параметры ПИД-регуляторов;
  • Тренды (графики изменения во времени контролируемых параметров и управляющих сигналов);
  • Параметры аналоговых датчиков и преобразователей;
  • (верхний/нижний предел аналогового входа/выхода, верхний/нижний предел физической величины, верхний/нижний аварийный предел, коэффициент фильтрации).

С панели управления оператор может выполнить пуск и остановку котлов, включение и выключение насосов, блокирует работу агрегатов в случае ремонта, выбирает ручной или автоматический режим работы отдельных ПИД-регуляторов и управляет исполнительными механизмами в ручном режиме регуляторов.

В стандартном исполнении транспортабельная котельная снабжается выводом аварийных сигналов на щит сигнализации, устанавливаемый в помещении котельной. Общий аварийный сигнал (5 сигналов в соответствии со СНиП) передается по кабелю или по радиоканалу (в том числе GSM) в диспетчерский пункт, который может находиться вне здания котельной установки.

По желанию Заказчика предусмотрена возможность удаленной диспетчеризации и управления ТКУ, а также котельная может быть интегрирована в общую систему диспетчеризации и управления предприятия Заказчика с выводом необходимых параметров о работе котельной на монитор компьютера, установленный в помещении диспетчерской (или операторской).